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Módulos del SIL

Sus indicadores claves en tiempo real
Su proyecto personalizado para la industria 4.0
La calidad en el centro de sus prioridades
Asegurar la trazabilidad de cada uno de sus moldes
Datos para un mejor análisis y vigilancia
Mantenimiento al servicio del rendimiento

Muchos parámetros pueden afectar la productividad de una fábrica de vidrio. Es el control, la supervisión y la gestión de todos estos indicadores lo que garantiza la buena salud de una planta. En este contexto, el SILProd adquiere datos a lo largo de la línea de producción y los muestra en tiempo real.

SIL4.0 apoya a los fabricantes dándoles todas las claves para afrontar los desafíos de hoy y de mañana. Miles de datos adquiridos en tiempo real en toda la planta son esenciales para gestionar un grupo, analizar el pasado y anticipar el futuro.

Las especificaciones del cliente son la línea directriz para el trabajo de los fabricantes de vidrios. La estricta adhesión a ellos es la garantía de un excelente nivel de satisfacción para el cliente final. Para lograrlo, es esencial contar con un instrumento de gestión de control de calidad, tanto de las materias primas como de los artículos y de las tarimas.

Los moldes juegan un papel clave en el proceso de producción. Aseguran la calidad de los artículos producidos e influyen en la confirmación de los productos acabados (grosor, volumen, defectos de aspecto, esmaltes…). Por lo tanto, es esencial tener un manejo óptimo de los moldes, tanto individualmente como en serie.

SILXManager está dedicado principalmente a los gerentes. Tienen la posibilidad de preparar nuevas producciones, gamas de control de calidad, preparación de nuevos sets de moldes. También es una plataforma esencial para realizar análisis, ya que es a través de este módulo del SIL que se pueden extraer datos y generar informes.

El presupuesto de mantenimiento es una importante partida de gasto en cristalería. La gestión de piezas de maquinaria SI es compleja y crítica. La optimización de las operaciones de mantenimiento permite que la producción alcance su plena capacidad.

SILXMaint convertirá los datos disponibles en información útil, que conducirá a decisiones informadas y mejores resultados empresariales.

  • Adquisición de datos
  • Intercambio de información en tiempo real
  • Comunicación entre la ZC y la ZF
  • Visualizar los datos en cuadros de indicadores
  • Sistema de gestión de contenidos (intranet)
  • Digitalización de procedimientos
  • Registro de los controles
  • Adquisición de datos en toda la planta
  • Visualización de los KPIs en cuadros de indicadores personalizados
  • Un proyecto individual según sus necesidades
  • Correlación
  • Gestión de los controles de calidad de los artículos
  • Control en las tarimas con o sin la definición de NCA
  • Gestión del proceso de reselección
  • Gestión de los controles de calidad de las materias primas y las matrices de vidrio
  • Gestión homogénea de los moldes
  • Gestión de la reparación
  • Gestión de los controles dimensionales
  • Seguimiento de los intercambios de moldes entre fábricas
  • Conexión con máquinas de controles dimensionales automáticos
  • Interfaz de gestión de los módulos SIL
  • Emisión de informes y certificados
  • Extracción y restitución de datos en diferentes medios
  • Gestión de piezas como brazos de transferencia, empujadores…

  • Reparación y controles dimensionales 

  • Completa trazabilidad de las piezas mecánicas 

  • Herramientas de informes históricos y en tiempo real 

  • Seguimiento de la vida útil de las piezas mecánicas 

  • Identificación de los costos de mantenimiento asociados a cada producción 

El SIL, de todas partes en la fábrica

Composición
Composición
Zona caliente
Zona caliente
Taller de moldes
Taller de moldes
Zona fría
Zona fría
Laboratorio
Laboratorio
Gestión
Gestión